ÜKSIKASJALIK EKRAAN
Kasutab mitmerajalist sünkroonset täitestruktuuri, kusjuures iga otsik vastab pakkekoti kanalile. Düüsi asend on täpselt reguleeritud, et tagada vedeliku sisenemine koti keskele, vähendades seina nakkumist ja pritsimist.
01
Automaatne vedeliku pakkimismasin kasutab ülemist-ja-alumist survetihendit, mis tagab nelja-poolse tihendi tänu rõhu ja temperatuuri täpsele juhtimisele.
02
Seadmed on varustatud fotoelektrilise tuvastusseadmega, et jälgida reaalajas pakendikilele trükitud märgiseid. Kui kilematerjal nihkub, reguleerib süsteem automaatselt oma tööasendit, et tagada koti täpsed mõõtmed.
03
Peamised töökomponendid kasutavad servojuhtimist, parandades seadmete reageerimiskiirust. Võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste ülekandemeetoditega on positsioneerimine täpsem, mis vähendab töövigu.
04
Guangzhou Western Packing Co., Limited on üks juhtivaid vedelike automaatse pakkimismasina tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Oleme pühendunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele ülemaailmsetele klientidele. Tere tulemast meie tehasest Hiinas valmistatud vastupidava automaatse vedeliku pakkimismasina hulgimüügile.
Kuum tags: automaatne vedeliku pakkimismasin, Hiina automaatsete vedelike pakkimismasinate tootjad, tarnijad, tehas
MASINA PARAMEETRID
|
Nimi |
Automaatne vedeliku pakkimismasin |
|||
|
Mudel |
WP-480Y |
WP-680Y |
WP-880Y |
WP-1080Y |
|
Mahutavus |
40-50 tsüklit minutis |
|||
|
Annustamine |
1-30g/30-70g |
|||
|
Suurus |
(P)30-160mm (L)25-100mm |
|||
|
Võimsus |
2700W |
3300W |
3500W |
4000W |
|
Kaal |
350 kg |
450 kg |
550 kg |
650 kg |
|
Mõõtmed (P*L*K) |
1100 * 1050 * 2100 mm |
1200 * 1100 * 2350 mm |
1300 * 1200 * 2450 mm |
1440 * 1300 * 2550 mm |
AUTOMAATNE VEDELIKUPAKKIMISMASIN
Mitmerajaline vedelike automaatne pakkimismasin koosneb peamiselt kile etteandesüsteemist, mitmerajalisest kottide valmistamise süsteemist, vedeliku doseerimissüsteemist, piki- ja põikisuunalisest sulgemismehhanismist, kottide lõikamise süsteemist, elektrilisest juhtimissüsteemist ja valmistoote transportimise sektsioonist.
Seadmed kasutavad mitmerealist sünkroonset pakkimismeetodit, moodustades samaaegselt mitu pakkimiskanalit samale pakkekile rullile. Võrreldes ühe-rea seadmetega suudab mitmerajaline struktuur täielikult ära kasutada pakkekile laiuse, parandades tootmise efektiivsust ilma seadme jalajälge suurendamata.
Vedel materjal tarnitakse igasse täitekanalisse sõltumatute doseerimispumpade kaudu, säilitades igas kanalis stabiilse voolukiiruse ja vähendades suurenenud kiirusest tingitud täitmisvigu. Neli-külgne tihendusstruktuur tihendab kuumalt-kõik neli külge, muutes pakendikottide servad siledamaks ja parandades transportimise ajal lekkekindlust.
Kogu masin kasutab modulaarset konstruktsiooni, kus iga funktsionaalne ala on eraldi paigutatud, võimaldades operaatoritel kiiresti kohandada pakendi parameetreid ja vähendada hilisema hoolduse raskusi.
TÖÖPÕHIMÕTE
Töö käigus siseneb pakkekile kõigepealt kile etteandmismehhanismi kaudu vormimisalasse, kus juhtrullikud ja positsioneerimissüsteem tagavad kile stabiilse liikumise. Vormimissüsteem voldib ja jagab tasapinnalise kile mitmeks pakkimiskanaliks, moodustades samaaegselt koti põhistruktuuri.
Kui pakendikott on moodustatud, täidab mitmerealine vedeliku täitmissüsteem sünkroonselt vastavalt eelseadistatud mahule. Doseerimispumbad juhivad iga kanali vedeliku väljundit seatud parameetrite alusel, tagades iga koti ühtlase kaalu.
Pärast täitmist tihendab põikisuunaline sulgemismehhanism kuuma{0}}kotti ülemise ja alumise osa, pikisuunaline tihendusmehhanism aga küljed, luues tervikliku nelja{1}}poolse tihendi struktuuri.
Lõpuks lõikab koti{0}}lõikemehhanism koti määratud pikkuseks ja valmistoode väljutatakse automaatselt konveieri kaudu. Kogu protsess on pidev, saavutades kiire-automaatse pakendamise. Samuti saab konfigureerida pidevat koti lõikamist.
